PBT-hars, ook bekend als polybutyleentereftalaat, is een semi-kristallijn technisch thermoplastisch materiaal dat wordt gebruikt voor spuitgegoten elektrische, auto-, apparaat- en industriële componenten. Lage vochtopname, goede elektrische isolatie, chemische bestendigheid en relatief snelle kristallisatie maken het geschikt voor onderdelen die dimensionale controle en efficiënt gieten vereisen.
Nianjing levert PBT-materialen voor industriële en technische toepassingen, waaronder ongevulde, glasvezelversterkte, vlamvertragende, hydrolysebestendige en kromtrekkende kwaliteiten. Sourcing kan gebaseerd zijn op een gespecificeerde producent en kwaliteit of op de technische vereisten van het voltooide onderdeel.
PBT is een thermoplastisch polyester met een semi-kristallijne structuur. Het combineert een relatief lage vochtopname met goede maatvastheid, elektrische eigenschappen, chemische bestendigheid en spuitgietgedrag.
De kristallisatie-eigenschappen maken het geschikt voor het produceren van gegoten componenten met relatief korte cycli, wanneer het materiaal en de verwerkingsomstandigheden goed op elkaar zijn afgestemd.
Commerciële kwaliteiten verschillen aanzienlijk in formulering. Glasvezels, minerale vulstoffen, vlamvertragende systemen, impactmodificatoren, hydrolysestabilisatoren en andere additieven kunnen de mechanische, thermische, elektrische en verwerkingseigenschappen veranderen.
Om deze reden moet de materiaalkeuze gebaseerd zijn op de specifieke kwaliteit en niet alleen op de PBT-aanduiding.
| Eigendom | Algemene kenmerken | Selectieoverweging |
| Dimensionale stabiliteit | Relatief lage vochtopname en gecontroleerde vormkrimp | Belangrijk voor precisieonderdelen |
| Elektrische isolatie | Goede isolatieprestaties in geschikte kwaliteiten | Gebruikt voor connectoren en elektrische behuizingen |
| Chemische weerstand | Goede bestendigheid tegen vele oliën, vetten en chemicaliën | Bevestig de compatibiliteit met het daadwerkelijke medium |
| Verwerking | Relatief snelle kristallisatie en goed spuitgietgedrag | Geschikt voor veel vormdelen |
| Thermische prestaties | Geschikt voor een reeks technische toepassingen | Versterking en formulering beïnvloeden de hittebestendigheid |
| Kruipweerstand | Goed in de juiste versterkte kwaliteiten | Denk aan belasting en temperatuur samen |
| Oppervlaktekwaliteit | Kan een goed gegoten oppervlak bieden | Kwaliteit, vulmiddel, vorm en verwerking: het is allemaal van belang |
Dit zijn algemene kenmerken van de materiële familie. Exacte prestatiewaarden moeten worden ontleend aan de TDS van de geselecteerde kwaliteit.
PBT-kwaliteiten variëren qua polymeerformulering, versterking, additieven en verwerkingseigenschappen. De volgende informatie wordt verstrekt als algemene referentie voor de initiële materiaalkeuze.
| Parameter | Algemene referentie | Opmerkingen |
| Materiaal | Semi-kristallijn technisch thermoplastisch materiaal | Polybutyleentereftalaat |
| Verschijning | Natuurlijke pellets, doorschijnend tot ondoorzichtig | De kleur varieert per kwaliteit |
| Dikte | Ongeveer 1,3–1,6 g/cm³ | Versterking en vulstoffen beïnvloeden de dichtheid |
| Smelttemperatuur | Gewoonlijk rond de 220–230°C | De exacte waarde varieert per formulering |
| Glasovergangstemperatuur | Rond kamertemperatuur tot enkele tientallen °C | Het cijfer en de testmethode zijn van invloed op het resultaat |
| Wateropname | Over het algemeen laag | Conditionering en testmethode beïnvloeden de waarde |
| Verwerking | Spuitgieten | Volg de verwerkingsgids voor de geselecteerde kwaliteit |
Deze cijfers zijn algemene referenties en geen gegarandeerde aankoopspecificaties.
PBT kan worden aangepast om te voldoen aan verschillende mechanische, thermische, elektrische, dimensionale en omgevingsvereisten.
Ongevuld PBT behoudt de basiseigenschappen van het polymeer en kan worden gebruikt waar matige mechanische prestaties voldoende zijn.
Typische toepassingen zijn onder meer geselecteerde elektrische onderdelen, optische vezelcomponenten, behuizingen en gegoten producten waarbij verwerkingsgedrag en oppervlaktekwaliteit belangrijk zijn.
Glasvezelversterking verhoogt de stijfheid, sterkte en weerstand tegen vervorming. Het verandert ook het krimpgedrag en kan richtingsverschillen in mechanische eigenschappen veroorzaken.
Veel voorkomende versterkingsniveaus zijn GF15, GF30, GF40 en hogere inhoud. Het juiste niveau is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel, de mechanische belasting, de maatvereisten en de verwerkingsomstandigheden.
Vlamvertragende formuleringen worden gebruikt voor componenten met gedefinieerde brandprestatie-eisen.
Afhankelijk van de toepassing moeten kopers mogelijk UL 94, gloeidraadprestaties, CTI of andere elektrische veiligheidseisen specificeren. Er zijn gehalogeneerde en halogeenvrije formuleringen beschikbaar.
De vereiste beoordeling moet worden bevestigd voor de exacte kwaliteit en testdikte.
PBT kan worden beïnvloed door langdurige blootstelling aan heet water, vochtigheid en water-glycolvloeistoffen. Hydrolysebestendige kwaliteiten maken gebruik van stabilisatiesystemen die bedoeld zijn om het behoud van eigenschappen onder deze omstandigheden te verbeteren.
Ze worden vaak overwogen voor autoconnectoren, sensoren, behuizingen en andere componenten die worden blootgesteld aan hitte en vocht.
Glasvezeloriëntatie tijdens het spuitgieten kan verschillen in krimp langs en over de stromingsrichting veroorzaken. Dit kan bijdragen aan kromtrekken in dimensioneel veeleisende onderdelen.
Formuleringen met een lage kromming kunnen worden overwogen wanneer maatconsistentie belangrijk is. Het matrijsontwerp, de positie van de poort, de koelomstandigheden en de wanddikte moeten tijdens de ontwikkeling nog steeds in overweging worden genomen.
Er zijn andere formuleringen beschikbaar voor toepassingen die specifieke combinaties van slagvastheid, slijtvastheid, uiterlijk van het oppervlak, lasermarkering of chemische bestendigheid vereisen.
De wijziging moet overeenkomen met een gedefinieerde toepassingsvereiste en mag niet worden geselecteerd simpelweg omdat deze meer functies biedt.
De gebruiksomstandigheden van het voltooide onderdeel vormen het startpunt voor de kwaliteitkeuze.
| Vereiste | Rangrichting |
| Hogere stijfheid | Glasvezelversterkt PBT |
| Dimensionale controle | Geringe kromtrekking of maatvaste kwaliteit |
| Warme en vochtige omgeving | Hydrolysebestendige kwaliteit |
| Gedefinieerde brandprestaties | Vlamvertragende kwaliteit |
| Elektrische veiligheid | Soort met de vereiste CTI en elektrische eigenschappen |
| Hogere slagvastheid | Impact-gemodificeerde formulering |
| Slijtvastheid | Tribologische of slijtage-gemodificeerde kwaliteit |
| Algemene vormdelen | Ongevulde of standaard versterkte kwaliteit |
Voor vervangingsmaterialen vormen de oorspronkelijke producent, het soortnummer, de toepassing, de verwerkingsomstandigheden en de vereiste eigenschappen een nuttige vergelijkingsbasis.
PBT wordt gebruikt in connectoren, sensorbehuizingen, elektrische behuizingen, componenten van besturingseenheden en andere gegoten auto-onderdelen.
Componenten die worden blootgesteld aan koelvloeistof, heet water, vochtigheid of hoge temperaturen kunnen hydrolysebestendige of hittegestabiliseerde formuleringen vereisen.
Connectoren, schakelaars, stopcontacten, relaiscomponenten, spoelvormers en elektrische behuizingen kunnen PBT gebruiken waar maatvastheid en isolatieprestaties vereist zijn.
Afhankelijk van het onderdeel moeten mogelijk CTI, UL 94, diëlektrische eigenschappen, temperatuurbestendigheid en behoud van elektrische eigenschappen worden gespecificeerd.
PBT wordt gebruikt in geselecteerde ventilatorcomponenten, behuizingen, besturingscomponenten, apparaatonderdelen en industriële vormproducten.
De keuze van de kwaliteit hangt af van mechanische belasting, bedrijfstemperatuur, blootstelling aan chemicaliën, oppervlaktevereisten en productieomstandigheden.
Voor sommige optische vezelcomponenten worden gespecialiseerde kwaliteiten gebruikt waarbij maatvoering en verwerkingseigenschappen belangrijk zijn.
Het materiaal moet worden afgestemd op het ontwerp van de componenten en het productieproces, in plaats van te worden geselecteerd als een kwaliteit voor algemeen gebruik.
PBT wordt gewoonlijk verwerkt door middel van spuitgieten. Harsvocht, smelttemperatuur, matrijstemperatuur, verblijftijd, koelomstandigheden en onderdeelgeometrie kunnen allemaal van invloed zijn op het gegoten onderdeel.
PBT-pellets kunnen tijdens opslag vocht opnemen, ook al heeft het polymeer een relatief lage vochtopname.
De droogtemperatuur, de droogtijd en het toegestane vochtgehalte moeten voldoen aan de verwerkingsaanbevelingen van de producent voor de geselecteerde kwaliteit.
De verwerkingsomstandigheden variëren tussen ongevulde, versterkte, vlamvertragende en andere gemodificeerde kwaliteiten.
Bij het maken van het vormvenster moet de verwerkingshandleiding van de producent worden gebruikt.
PBT kristalliseert relatief snel tijdens afkoelen. Koelomstandigheden beïnvloeden de kristalliniteit, krimp, kromtrekking en uiteindelijke eigenschappen.
De matrijstemperatuur moet daarom samen met de onderdeelgeometrie en cyclusvereisten worden overwogen.
Bij glasvezelversterkte kwaliteiten hebben vezels de neiging zich te oriënteren met de smeltvloei. Dit kan de mechanische eigenschappen en krimp in verschillende richtingen beïnvloeden.
Voor precisieonderdelen moet tijdens de ontwikkeling van de matrijs rekening worden gehouden met de positie van de poort, de wanddikte, de stroomlengte en de koelbalans.
PBT en PET zijn beide thermoplastische polyesters, maar hun verwerkings- en toepassingseigenschappen verschillen.
| Kenmerkend | PBT | HUISDIER |
| Polymeer | Polybutyleentereftalaat | Polyethyleentereftalaat |
| Kristallisatie | Relatief snel | Over het algemeen langzamer |
| Spuitgieten | Algemeen technisch vormmateriaal | Hangt sterk af van soort en toepassing |
| Vochtopname | Laag | Laag |
| Gemeenschappelijk gebruik | Connectoren, behuizingen, automotive en industriële onderdelen | Verpakkingen, vezels, films, flessen en technische toepassingen |
Wanneer u vervanging overweegt, vergelijk dan de daadwerkelijke kwaliteiten en verwerkingsvereisten in plaats van alleen de polymeernamen.
Commercieel PBT is verkrijgbaar bij gevestigde harsproducenten met verschillende productfamilies en kwaliteitsstructuren.
| Producent | Merk / Familie | Algemene reikwijdte |
| Toray | TORAYCON™ | PBT en versterkte PBT-kwaliteiten |
| Polykunststoffen | DURANEX® | Ongevulde, versterkte, vlamvertragende en gemodificeerde kwaliteiten |
| BASF | Ultradur® | Versterkte, lage kromtrekking, hydrolysebestendig en andere kwaliteiten |
| Celanese | Crastin® / Celanex® | Ongevuld, versterkt, vlamvertragend, hydrolysebestendig en andere kwaliteiten |
Een productfamilie vertegenwoordigt niet één vaste reeks eigenschappen. De exacte producentenkwaliteit, wapening, kleur, wijziging en huidige TDS moeten vóór aankoop worden gecontroleerd.
Een bruikbare inkoopspecificatie moet de kenmerken identificeren die van invloed zijn op het voltooide onderdeel.
| Specificatie | Informatie om te bevestigen |
| Producent | Vereist merk of acceptabele alternatieven |
| Cijfer | Exact cijfernummer |
| Polymeer | PBT/polybutyleentereftalaat |
| Versterking | Ongevuld, GF15, GF30, GF40, GF50, mineraal gevuld, enz. |
| Vlamprestaties | UL 94, gloeidraad of andere vereiste norm |
| Elektrische prestaties | CTI, diëlektrische sterkte, isolatieweerstand |
| Hydrolysebestendigheid | Standaard of gestabiliseerde kwaliteit |
| Thermische vereisten | Vereisten voor bedrijfstemperatuur en hitteveroudering |
| Mechanische vereisten | Trek-, buig-, impact-, kruip- of vermoeiingsgegevens |
| Stroom | MFR/MVR of producentspecifieke stroomgegevens |
| Kleur | Naturel, zwart of gespecificeerde kleur |
| Verwerking | Voorwaarden voor het spuitgieten |
| Documenten | TDS-, SDS-, COA- en compliancedocumenten |
| Hoeveelheid | Proef- en regelmatig bestelvolume |
Voor een bestaand vormdeel zijn het oorspronkelijke kwaliteitnummer en TDS bijzonder nuttig bij het beoordelen van alternatieven.
Nianjing is een handels- en inkoopbedrijf voor plastic grondstoffen, opgericht in 2008 en gevestigd in Yuyao, Zhejiang, China. Het bedrijf is gevestigd in China Plastics City en verzorgt de inkoop van basiskunststoffen, technische kunststoffen en speciale technische kunststoffen.
Voor PBT-projecten kan Nianjing inkopen op basis van een gespecificeerde producent en kwaliteit of werken op basis van de technische vereisten van de toepassing. Dit kan onder meer de identificatie van kwaliteiten, vergelijking van specificaties, coördinatie van technische documenten, ordervereisten en leveringsafspraken omvatten.
Voor een bestaand onderdeel kunnen kopers de originele harskwaliteit en TDS leveren. Voor nieuwe projecten omvat nuttige informatie de toepassing, verwerkingsmethode, vereiste eigenschappen, wapeningsniveau, kleur, geschatte hoeveelheid en bestemming.
Nianjing werkt ook met verschillende soorten B2B-klanten, waaronder fabrikanten, detailhandelaren en agenten, waarbij de materiaalvereisten en bestelhoeveelheden kunnen verschillen.
Verzendarrangementen kunnen worden geselecteerd op basis van bestelhoeveelheid, bestemming, leveringsvoorwaarden en beschikbaarheid van materialen.
| Verzendmethode | Typisch gebruik |
| Zeevracht | Containerbestellingen en reguliere commerciële zendingen |
| Luchtvracht | Kleinere commerciële hoeveelheden of tijdgevoelige bestellingen |
| Spoedlevering | Monsters en zendingen in kleine volumes |
| Containerverzending | Grotere reguliere bestellingen |
| Verzending van haven tot haven | Bestellingen waarbij de koper de logistiek op de bestemming beheert |
Verzendvoorwaarden, beschikbare routes, documentatie en leveringsregelingen worden bevestigd op basis van de individuele bestelling.
PBT-hars is polybutyleentereftalaat, een semi-kristallijn technisch thermoplastisch materiaal dat gewoonlijk wordt gebruikt voor spuitgegoten elektrische, auto-, apparaat- en industriële componenten.
PBT biedt een relatief lage vochtopname, goede elektrische isolatie, chemische bestendigheid, maatvastheid en geschikt spuitgietgedrag. Gemodificeerde kwaliteiten kunnen extra mechanische, vlam-, hydrolyse- of dimensionele prestaties bieden.
PBT GF30 verwijst in het algemeen naar een PBT-formulering die ongeveer 30% glasvezelversterking bevat. De feitelijke mechanische, thermische, elektrische en verwerkingseigenschappen zijn afhankelijk van de specifieke producentenkwaliteit.
Ja. PBT wordt op grote schaal verwerkt door middel van spuitgieten en de relatief snelle kristallisatie ervan kan een efficiënte productie ondersteunen. De juiste vormomstandigheden zijn afhankelijk van de kwaliteit en het onderdeelontwerp.
Hydrolysebestendig PBT is geformuleerd om zijn eigenschappen effectiever te behouden bij langdurige blootstelling aan hitte en vocht. Het kan worden overwogen voor auto- en elektrische componenten die worden blootgesteld aan heet water, koelvloeistof of vochtige omstandigheden.
Begin met de mechanische belasting van het onderdeel, de bedrijfstemperatuur, de blootstelling aan vocht en chemicaliën, de maatvereisten, de elektrische vereisten, de vlambestendigheid en de verwerkingsmethode. De TDS van de producent kan vervolgens worden gebruikt om geschikte kwaliteiten te vergelijken.
Nuttige informatie omvat de producent of soort, toepassing, wapening, kleur, verwerkingsmethode, gebruiksomgeving, technische vereisten, hoeveelheid, bestemming en vereiste documenten. Voor een bestaand materiaal zijn vooral het originele kwaliteitnummer en TDS nuttig.
PA66-hars · PA6-hars · POM-hars · PC-hars · ABS-hars · PPS-hars · PPA-hars
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China
Tel
Op zoek naar een specifiek kunststof materiaal, merk, kwaliteit of hoeveelheid? Stuur uw vereisten naar Nianjing voor bevestiging van sourcing en beschikbaarheid.
Vermeld de materiaalnaam, fabrikant of merk, kwaliteit, hoeveelheid, toepassing en leveringsvereisten, indien beschikbaar. Als u niet zeker bent over de kwaliteit, beschrijf dan eenvoudigweg uw toepassing en vereisten.
Nianjing zal uw aanvraag beoordelen en geschikte inkoopopties controleren op basis van uw vereisten.
