Hittegestabiliseerd PBT is een gemodificeerd polybutyleentereftalaatmateriaal dat is ontwikkeld om de mechanische eigenschappen en maatvastheid te behouden tijdens gebruik bij hoge temperaturen. Afhankelijk van de formulering kan het ook glasvezelversterking combineren met vlamvertraging, hydrolysebestendigheid, elektrische isolatie of andere toepassingsspecifieke eigenschappen.
Hittestabilisatie vertegenwoordigt niet één vaste PBT-formulering of prestatieniveau. HDT, treksterkte, RTI, vlamvertragende beoordeling, CTI en GWIT variëren afhankelijk van de fabrikant en de individuele kwaliteit. Geselecteerde versterkte kwaliteiten kunnen HDT boven 210°C leveren onder gespecificeerde testomstandigheden en worden gebruikt voor auto-, elektrische, elektronische en apparaatonderdelen die worden blootgesteld aan hitte.
Nianjing kan PBT-kwaliteiten verkrijgen op basis van fabrikant, kwaliteit, glasvezelgehalte, thermische vereisten, vlamvertragende vereisten, toepassing, hoeveelheid en leveringsvoorwaarden.
De volgende informatie biedt algemene referenties voor geselecteerde versterkte kwaliteiten. Het mag niet worden beschouwd als een specificatie voor de gehele PBT-materiaalcategorie.
| Eigendom | Typische referentie |
| Glasvezelinhoud | Verkrijgbaar in verschillende versterkingsniveaus, meestal inclusief 20%, 30% en 40% GF |
| HDT | Rangafhankelijk; geselecteerde versterkte kwaliteiten kunnen onder gespecificeerde testomstandigheden 210°C overschrijden |
| Treksterkte | Afhankelijk van het glasvezelgehalte en de formulering |
| Buigmodulus | Verhoogt met versterking; geselecteerde hoge-GF-kwaliteiten kunnen 12.000 MPa overschrijden |
| RTI | Kwaliteitsspecifiek en gebaseerd op toepasselijke UL-erkenning |
| Vlamvertraging | Geselecteerde kwaliteiten beschikbaar met UL 94 V-0-classificatie |
| CTI | Rangspecifiek; Voor elektrische toepassingen zijn opties met hogere CTI beschikbaar |
| GWIT | Verkrijgbaar in geselecteerde kwaliteiten voor elektrische en huishoudelijke toepassingen |
Voor materiaalgoedkeuring moeten het meest recente technische gegevensblad van de fabrikant, de UL-erkenningsinformatie en de toepasselijke testdocumentatie worden doorgenomen. HDT, RTI en GWIT beschrijven verschillende aspecten van materiaalprestaties en mogen niet door elkaar worden gebruikt.
Warmtestabilisatie kan worden gecombineerd met verschillende versterkingen en functionele aanpassingen. Eén kwaliteit kan daarom meer dan één van de onderstaande kenmerken bieden.
Glasvezelversterking verhoogt de stijfheid, sterkte en maatvastheid. Gebruikelijke versterkingsniveaus omvatten 20%, 30% en 40% GF, afhankelijk van de productfamilie.
Een hoger glasvezelgehalte zorgt in het algemeen voor een grotere stijfheid en modulus, maar kan ook de smeltvloei, het uiterlijk van het oppervlak, krimp en anisotrope kromming beïnvloeden. Het juiste versterkingsniveau moet worden gekozen op basis van het vormdeel en de mechanische vereisten ervan.
Vlamvertragende kwaliteiten worden gebruikt voor componenten die aan een gespecificeerde ontvlambaarheidsclassificatie moeten voldoen.
Geselecteerde PBT-kwaliteiten zijn verkrijgbaar met UL 94 V-0-classificaties. De daadwerkelijke classificatie hangt af van de materiaalkwaliteit en de testdikte. Daarom moeten de kwaliteitspecifieke gegevens van de fabrikant worden gecontroleerd voordat het materiaal wordt goedgekeurd.
Hydrolysebestendige kwaliteiten zijn bedoeld voor toepassingen waarbij langdurige blootstelling aan vocht, vochtigheid en hoge temperaturen een rol speelt.
Hittestabilisatie en hydrolyseweerstand pakken verschillende afbraakmechanismen aan. Een materiaal dat is ontworpen voor thermische veroudering biedt niet noodzakelijkerwijs de hydrolyseweerstand die vereist is voor warme en vochtige gebruiksomstandigheden. Sommige formuleringen combineren beide eigenschappen.
Bepaalde kwaliteiten zijn ontwikkeld voor elektrische en apparaattoepassingen waarbij de prestaties van de gloeidraad deel uitmaken van de componentvereisten.
De vereiste GWIT moet worden bepaald op basis van de toepasselijke productnorm en het componentontwerp en moet niet worden behandeld als een algemene vereiste voor alle PBT-materialen.
Sommige formuleringen zijn ontworpen om een gecontroleerde balans tussen stijfheid, krimp, vloei en maatvastheid te bieden.
Deze kwaliteiten kunnen worden overwogen voor precisiegegoten componenten waarbij glasvezeloriëntatie, thermische cycli of nauwe maattoleranties het uiteindelijke onderdeel beïnvloeden.
Het materiaal wordt gebruikt voor geselecteerde connectoren, zekeringkastcomponenten, motorgerelateerde onderdelen, lampcomponenten en andere vormdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen.
Belangrijkste selectiefactoren:gebruikstemperatuur, thermische veroudering, hydrolysebestendigheid, maatvastheid, chemische blootstelling en mechanische belasting.
Typische toepassingen zijn onder meer connectoren, relais, transformatorspoelen, spoelcomponenten, motoreindkappen en elektrische behuizingen.
Belangrijkste selectiefactoren:CTI, isolatieprestaties, vlamvertraging, maatvastheid, bedrijfstemperatuur en toepasselijke elektrische normen.
Geselecteerde kwaliteiten worden gebruikt voor lampvoeten, onderdelen van apparaten, onderdelen van elektrisch gereedschap, behuizingen, tandwielen en andere gegoten onderdelen die worden blootgesteld aan hitte of herhaalde thermische cycli.
Belangrijkste selectiefactoren:vlamvertraging, GWIT, thermische veroudering, maatvastheid, verwerkingseigenschappen en vereiste levensduur.
Nianjing kan PBT-kwaliteiten betrekken van gevestigde materiaalfabrikanten op basis van de vereiste technische eigenschappen en toepassing. Representatieve productfamilies omvatten het volgende.
DURANEX® omvat versterkte PBT-kwaliteiten die verschillende eisen dekken op het gebied van stijfheid, hittebestendigheid, vlamvertraging, hydrolysebestendigheid en elektrische toepassingen.
Representatieve kwaliteiten of productgroepen zijn onder meer:
| Kwaliteit/serie | Referentiekenmerken |
| DURANEX® 3300 | 30% GF-versterkte PBT voor toepassingen die stijfheid en hittebestendigheid vereisen |
| DURANEX® 330GW | Kwaliteit ontwikkeld voor gloeidraadgerelateerde elektrische en huishoudelijke toepassingen |
| DURANEX® LT-serie | Kwaliteiten ontworpen voor specifieke vereisten op het gebied van thermische schokken en hydrolyse |
| DURANEX® 3400 | 40% GF-versterkte PBT met hoge stijfheid |
Exacte mechanische, thermische, elektrische en ontvlambaarheidseigenschappen moeten worden bevestigd aan de hand van de huidige fabrikantdocumentatie voor de geselecteerde kwaliteit.
Pocan® omvat versterkte, vlamvertragende, hydrolysebestendige en speciale PBT-kwaliteiten voor elektrische, automobiel- en industriële toepassingen.
Representatieve productgroepen zijn onder meer:
| Kwaliteit/serie | Referentiekenmerken |
| Pocan® B3235 / B3225 | Versterkte PBT-kwaliteiten voor structurele gegoten componenten |
| Pocan® XHR-serie | Kwaliteiten ontwikkeld voor verbeterde hydrolyseweerstand |
| Pocan® BFN-serie | Vlamvertragende PBT-opties, inclusief geselecteerde halogeenvrije kwaliteiten |
Het daadwerkelijke glasvezelgehalte, de vlambestendigheid, de hydrolyseprestaties en de elektrische eigenschappen zijn afhankelijk van de individuele kwaliteit.
Ultradur® omvat PBT-kwaliteiten die zijn ontwikkeld voor versterkte, vlamvertragende, hydrolysebestendige en andere toepassingsspecifieke vereisten.
Representatieve productgroepen zijn onder meer:
| Productgroep | Typische focus |
| Ultradur® FR-kwaliteiten | Vlamvertragende toepassingen |
| Ultradur® HR-kwaliteiten | Hydrolysebestendige toepassingen |
| Ultradur® FR HR-kwaliteiten | Gecombineerde vlamvertragende en hydrolysebestendige eisen |
De juiste kwaliteit moet worden geselecteerd op basis van de huidige technische gegevens van de fabrikant en de werkelijke vereisten van het onderdeel.
De materiaalkeuze moet beginnen met de werkelijke gebruiksomstandigheden van het gegoten onderdeel, in plaats van met een enkele hoofdeigenschap.
Bepaal de normale bedrijfstemperatuur, piektemperatuur en verwachte blootstellingstijd.
HDT meet de vervorming onder een gedefinieerde testomstandigheid en mag niet worden beschouwd als de continue bedrijfstemperatuur. Voor thermische toepassingen op lange termijn moeten ook RTI en andere gegevens over thermische veroudering in aanmerking worden genomen.
Een hoger glasvezelgehalte verhoogt in het algemeen de stijfheid en maatvastheid, maar kan ook de vloei, het uiterlijk van het oppervlak en de anisotrope krimp beïnvloeden.
Het vereiste GF-niveau moet daarom worden bepaald door de mechanische en dimensionele vereisten van het onderdeel.
Als vlamvertraging vereist is, bevestig dan de toepasselijke UL 94-classificatie en testdikte.
Er mag alleen een V-0-klasse worden geselecteerd als de onderdeelvereiste deze classificatie vereist en de geselecteerde klasse over de bijbehorende testgegevens beschikt.
Voor connectoren en andere elektrische componenten moeten CTI, isolatieweerstand, diëlektrische prestaties en de toepasselijke elektrische norm worden beoordeeld.
Een hogere CTI kan nuttig zijn als de volgweerstand van het oppervlak belangrijk is, maar de vereiste waarde hangt af van het componentontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
Voor componenten die zijn blootgesteld aan heet water, vochtigheid of langdurige vochtigheid bij hoge temperaturen, moet de hydrolyseweerstand afzonderlijk van de thermische stabilisatie worden beoordeeld.
Dit is met name relevant wanneer mechanische of dimensionale prestaties op lange termijn moeten worden gehandhaafd in warme en vochtige omgevingen.
Bij precisiespuitgieten kunnen smeltvloei, glasvezeloriëntatie, krimp, poortontwerp en koelomstandigheden het uiteindelijke onderdeel beïnvloeden.
Een materiaal met een hogere GF is niet automatisch de beste optie voor elk precisieonderdeel, vooral als er sprake is van dunne wanden, complexe geometrie of nauwe maattoleranties.
Bij het aanvragen van dit type PBT-materiaal kan de volgende informatie helpen bij het identificeren van geschikte kwaliteiten:
| Vereiste | Te verstrekken informatie |
| Materiaaltype | Hittegestabiliseerd PBT, versterkt PBT, FR PBT of andere vereiste formulering |
| Fabrikant | Voorkeursfabrikant of open voor gelijkwaardige merken |
| Cijfer | Exact cijfer indien bekend |
| Glasvezel | Vereist GF-gehalte, zoals 20%, 30% of 40% |
| Warmtebehoefte | Bedrijfstemperatuur, piektemperatuur of vereiste HDT |
| Vlamvertraging | UL 94 V-0, V-2 of andere vereisten |
| Elektrisch | CTI, isolatie of andere elektrische vereisten |
| Hydrolyse | Vereiste weerstand tegen warme en vochtige omstandigheden |
| GWIT | Vereiste gloeidraadprestaties, indien van toepassing |
| Kleur | Naturel, zwart of gespecificeerde kleur |
| Sollicitatie | Connector, relais, auto-onderdeel, apparaatonderdeel, enz. |
| Hoeveelheid | Proefhoeveelheid, eerste bestelling of reguliere vraag |
| Levering | Bestemming en vereist leveringsschema |
Nianjing kan de inkoopopties controleren op basis van de vereiste fabrikant, kwaliteit, specificatie, hoeveelheid, toepassing en leveringsvereisten. Als de exacte kwaliteit niet bekend is, kunnen de bedrijfsomstandigheden en de belangrijkste prestatie-eisen worden verstrekt voor de initiële materiaalafstemming.
Afhankelijk van de gekozen graad en toepassing kunnen de volgende documenten relevant zijn:
Deze documenten moeten worden gecontroleerd aan de hand van de specifieke materiaalkwaliteit. Verschillende kwaliteiten binnen dezelfde productfamilie kunnen verschillende vlamvertragende eigenschappen, elektrische eigenschappen en wettelijke documentatie hebben.
Warmtestabilisatie verwijst naar materiaalmodificatie die bedoeld is om het behoud van eigenschappen te verbeteren tijdens langdurige blootstelling aan verhoogde temperaturen. Afhankelijk van de formulering kan het materiaal ook glasvezelversterking, vlamvertragers of andere additieven bevatten.
Nee. Warmtestabilisatie richt zich primair op het behoud van eigenschappen tijdens thermische veroudering, terwijl hydrolyseweerstand degradatie aanpakt die wordt veroorzaakt door vocht, vooral bij hoge temperaturen en vochtige omstandigheden.
Sommige kwaliteiten combineren beide kenmerken, maar de twee vereisten moeten afzonderlijk worden geverifieerd.
Geselecteerde glasvezelversterkte kwaliteiten kunnen onder gespecificeerde testomstandigheden HDT boven 210°C leveren. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de kwaliteit, het glasvezelgehalte, de formulering en de testmethode.
HDT meet de vervorming onder een gespecificeerde temperatuur en mechanische spanning tijdens een gestandaardiseerde test.
RTI is een temperatuurclassificatie voor de lange termijn die verband houdt met het behoud van gespecificeerde materiaaleigenschappen onder UL-evaluatie.
Ze bieden verschillende informatie en mogen niet worden behandeld als gelijkwaardige indicatoren voor de continue bedrijfstemperatuur.
CTI is relevant wanneer een elektrisch onderdeel weerstand nodig heeft tegen oppervlaktetracking onder gespecificeerde testomstandigheden.
Voor connectoren en andere elektrische onderdelen is de benodigde CTI afhankelijk van de werkspanning, kruipweg, componentontwerp en de geldende norm.
Hydrolysebestendig PBT moet worden overwogen wanneer een component langdurige blootstelling aan vocht in combinatie met hoge temperaturen zal ervaren.
De eis is met name relevant wanneer hydrolytische afbraak de mechanische of dimensionale prestaties op de lange termijn zou kunnen beïnvloeden.
Ja. De fabrikant, soort, vereiste hoeveelheid en leveringsbestemming kunnen worden opgegeven voor inkoop. Als de exacte kwaliteit niet beschikbaar of onbekend is, kunnen de toepassing en de vereiste materiaaleigenschappen ook worden gebruikt om geschikte inkoopopties te identificeren.
De nuttigste informatie omvat de fabrikant of kwaliteit, GF-gehalte, bedrijfstemperatuur, vlamvertragende of elektrische vereisten, toepassing, hoeveelheid en leveringsbestemming.
Geef de vereiste fabrikant of kwaliteit, glasvezelgehalte, bedrijfstemperatuur, toepassing, hoeveelheid en leveringsvereisten op. Nianjing kan overeenkomstige PBT-kwaliteiten en huidige inkoopopties controleren op basis van uw specificaties.
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China
Tel
Op zoek naar een specifiek kunststof materiaal, merk, kwaliteit of hoeveelheid? Stuur uw vereisten naar Nianjing voor bevestiging van sourcing en beschikbaarheid.
Vermeld de materiaalnaam, fabrikant of merk, kwaliteit, hoeveelheid, toepassing en leveringsvereisten, indien beschikbaar. Als u niet zeker bent over de kwaliteit, beschrijf dan eenvoudigweg uw toepassing en vereisten.
Nianjing zal uw aanvraag beoordelen en geschikte inkoopopties controleren op basis van uw vereisten.
