Connectors, sensorbehuizingen en andere elektrische componenten moeten vaak hun maatnauwkeurigheid en elektrische prestaties behouden na herhaalde blootstelling aan hitte, vocht en chemicaliën. Voor deze onderdelen worden vaak PBT-kunststoffen overwogen omdat het maatvastheid combineert met elektrische prestaties en weerstand tegen hitte en chemicaliën.
Dezelfde materiaaleigenschappen kunnen nuttig zijn in auto- en apparaatonderdelen waarbij een gegoten onderdeel zijn vorm en functie moet behouden tijdens onderhoud. Afhankelijk van de toepassing kan de hars worden geleverd als een onversterkte kwaliteit of gemodificeerd met glasvezel, vlamvertragende additieven of andere formuleringen.
Voor een elektrische connector houdt de materiaalkeuze meer in dan alleen mechanische sterkte. De hars moet ook voldoen aan de vereiste isolatieprestaties, maattoleranties en omgevingscondities rond het onderdeel.
PBT wordt gebruikt voor connectorlichamen, terminalcomponenten, sensorbehuizingen, schakelaars en andere gegoten elektrische onderdelen waar deze eisen belangrijk zijn. Sommige kwaliteiten zijn geformuleerd voor vlambestendigheid of gebruik bij hoge temperaturen, terwijl versterkte kwaliteiten een grotere stijfheid kunnen bieden voor componenten die een nauwkeurige pasvorm moeten behouden.
Afhankelijk van de elektrische specificaties kan de keuze van de kwaliteit betrekking hebben op de vlambestendigheid, de volgprestaties, het temperatuurbereik en de maatvereisten. Deze eigenschappen moeten worden gecontroleerd aan de hand van de technische gegevens van de geselecteerde kwaliteit, in plaats van te worden afgeleid uit de algemene materiaalcategorie.
Elektrische onderdelen van auto's kunnen te maken krijgen met combinaties van hitte, vochtigheid, trillingen en contact met vloeistoffen. PBT-kwaliteiten die voor deze omstandigheden zijn ontwikkeld, kunnen worden gebruikt in connectoren, sensorcomponenten, behuizingen en andere functionele onderdelen waar stabiele mechanische en elektrische prestaties gedurende de levensduur vereist zijn.
Apparaatcomponenten vertonen een andere reeks omstandigheden. Onderdelen kunnen te maken krijgen met hoge temperaturen, schoonmaakmiddelen, vocht of herhaalde thermische cycli. De geselecteerde formulering moet daarom overeenkomen met het ontwerp van het apparaat en de daadwerkelijke gebruiksomgeving.
Waar warmte en vocht gedurende langere perioden samen voorkomen, wordt hydrolysebestendigheid een belangrijke overweging. Dit is met name relevant voor elektrische onderdelen van auto's die worden blootgesteld aan warme en vochtige omstandigheden, waarbij langdurige blootstelling aan water polyestermaterialen kan aantasten.
De vereiste prestaties van het onderdeel bepalen of een niet-versterkte of versterkte kwaliteit geschikter is.
| Rangtype | Typische reden voor selectie | Punten om te overwegen |
|---|---|---|
| Onversterkte PBT | Algemene gegoten componenten, goede vloei en uiterlijk van het oppervlak | Onderdeelstijfheid, maatvereisten en bedrijfstemperatuur |
| Glasvezelversterkte PBT | Hogere stijfheid, sterkte en maatvastheid | Vezeloriëntatie, krimp, kromtrekking en uiterlijk van het oppervlak |
| Vlamvertragend PBT | Elektrische en elektronische componenten die een gecontroleerd vlamgedrag vereisen | Vereiste vlamclassificatie, elektrische eigenschappen en verwerkingsomstandigheden |
| Hydrolysebestendig PBT | Onderdelen die langdurig aan hitte en vocht zijn blootgesteld | Bedrijfstemperatuur, vochtigheid en verwachte levensduur |
Het glasvezelgehalte en andere aanpassingen kunnen niet alleen de mechanische eigenschappen veranderen, maar ook de manier waarop de hars de mal vult en krimpt na het gieten. Voor precisieonderdelen moet daarom de geselecteerde kwaliteit samen met de onderdeelgeometrie en het matrijsontwerp worden overwogen.
De meeste PBT-componenten worden geproduceerd door middel van spuitgieten. Het materiaal kan worden gebruikt voor relatief complexe geometrieën, maar de verwerkingsomstandigheden hebben nog steeds invloed op de vulling, krimp, oppervlakte-uiterlijk en uiteindelijke afmetingen.
Wanddikte, stroomlengte, poortlocatie en matrijstemperatuur moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van een kwaliteit voor een productiecomponent. Versterkte materialen vereisen extra aandacht omdat glasvezels verschillende krimpsnelheden langs en over de stromingsrichting kunnen veroorzaken.
Vochtbeheersing is ook relevant vóór het vormen. De droogvereisten moeten de technische gegevens van de geselecteerde fabrikant volgen, omdat overmatig vocht de verwerking en de eigenschappen van het gegoten onderdeel kan beïnvloeden.
PBT wordt vaak samen met andere technische harsen geëvalueerd bij de ontwikkeling van een spuitgegoten component. Het relevante materiaal is afhankelijk van de prestatie-eisen van het voltooide onderdeel.
| Materiaal | Relevanter wanneer | Voorbeelden van toepassingen |
|---|---|---|
| PBT | Elektrische prestaties, maatvastheid, hitte- en chemische bestendigheid zijn belangrijk | Connectoren, sensorbehuizingen, schakelaars en elektrische onderdelen voor auto's |
| PC-kunststof | Slagvastheid, taaiheid of transparantie zijn een belangrijke vereiste | Behuizingen, transparante componenten en slagvaste onderdelen |
| POM-kunststof | Lage wrijving, slijtvastheid en herhaalde mechanische beweging zijn belangrijk | Tandwielen, bussen, rollen, geleidingen en glijdende componenten |
| PA66-Nylon | Hoge mechanische sterkte, stijfheid en hittebestendigheid zijn vereist | Automotive, structurele en mechanische componenten |
De praktische keuze hangt af van de mechanische belasting, temperatuur, blootstelling aan vocht, elektrische vereisten, chemische omgeving en vormomstandigheden van het onderdeel.
Wanneer een productiekwaliteit al is goedgekeurd, vormen de fabrikant en het kwaliteitnummer doorgaans het uitgangspunt. Voor een nieuwe toepassing of materiaalvervanging helpt aanvullende informatie bij het identificeren van geschikte kwaliteiten en mogelijke alternatieven.
Sollicitatie:Connector, sensor, behuizing, apparaatonderdeel, auto-onderdeel of ander gegoten onderdeel.
Cijfer:Bestaand kwaliteitnummer of vereiste materiaalspecificatie.
Fabrikant:Voorkeursfabrikant of aanvaardbare alternatieve bronnen.
Versterking:Ongevulde, glasvezelversterkte of andere gewijzigde formulering.
Prestatie:Vereiste sterkte, stijfheid, elektrische, thermische, vlamvertragende of chemische bestendigheid.
Serviceomgeving:Temperatuur, vochtigheid, water, chemicaliën, vloeistoffen en verwachte gebruiksomstandigheden.
Verwerking:Spuitgietmethode, onderdeelgeometrie en relevante maatvereisten.
Nianjing koopt PBT Plastics in China op basis van de vereiste fabrikant, kwaliteit, toepassing en hoeveelheid. Het bedrijf is actief in China Plastics City, Yuyao, Zhejiang, een gevestigd handelsgebied voor plastic grondstoffen en aanverwante aanvoerkanalen.
Als Chinese leverancier van plastic grondstoffen strekt het assortiment van Nianjing zich verder uit dan PBT en omvat het ook andere technische kunststoffen en grondstoffenharsen, waaronderPC-kunststof, POM-kunststof, PA66-Nylon, ABS, PP, PE, EVA, POE, TPU en speciale materialen.
Voor een PBT-sourcingaanvraag kunnen fabrikanten, distributeurs en industriële gebruikers de vereiste kwaliteit, fabrikant, toepassing, hoeveelheid en bestemming opgeven. Als de oorspronkelijke kwaliteit niet vaststaat, kunnen de toepassings- en servicevoorwaarden als basis worden gebruikt voor het controleren van geschikte opties en mogelijke alternatieven.
