Lage VA EVA (5–10%) is een ethyleenvinylacetaatcopolymeer met een vinylacetaatgehalte in het bereik van 5–10%. Vergeleken met EVA met een hogere VA behoudt het meer polyethyleenachtige eigenschappen, terwijl het de flexibiliteit en taaiheid introduceert die geassocieerd wordt met de EVA-structuur.
Dit VA-bereik kan worden overwogen wanneer een materiaal een combinatie van stijfheid en matige flexibiliteit vereist. VA-inhoud alleen bepaalt echter niet de prestaties van een commerciële kwaliteit. Smeltstroomsnelheid, dichtheid, moleculaire structuur, additieven en kwaliteitformulering kunnen allemaal het materiaalgedrag tijdens de verwerking en in het eindproduct beïnvloeden.
Nianjing koopt EVA-hars van gevestigde fabrikanten op basis van de vereiste kwaliteit, VA-gehalte, verwerkingsmethode, toepassing en hoeveelheid. De huidige technische documentatie van de fabrikant wordt gebruikt om de eigenschappen en aanbevolen verwerkingsomstandigheden van de geselecteerde kwaliteit te verifiëren.
Het VA-gehalte verwijst naar de hoeveelheid vinylacetaat opgenomen in het EVA-copolymeer. Het is een belangrijke parameter omdat deze de balans tussen kristalliniteit, stijfheid en flexibiliteit beïnvloedt.
Naarmate het VA-gehalte toeneemt, wordt de polyethyleencomponent in het algemeen minder kristallijn, terwijl de flexibiliteit, veerkracht en zachtheid toenemen. Met een VA van 5–10% blijft EVA qua materiaalgedrag relatief dicht bij polyethyleen in vergelijking met hogere VA-kwaliteiten, terwijl het meer flexibiliteit biedt dan conventioneel polyethyleen.
VA-inhoud is daarom nuttig om het materiaalaanbod te verkleinen, maar mag niet als enige basis voor de cijferkeuze worden gebruikt. Commerciële kwaliteiten met een vergelijkbaar VA-gehalte kunnen verschillende smeltvloeisnelheden, mechanische eigenschappen en verwerkingsaanbevelingen hebben.
De materiaaleigenschappen van kwaliteiten met een lage VA worden beïnvloed door zowel het vinylacetaatgehalte als het ontwerp van de individuele commerciële kwaliteit.
Afhankelijk van het geselecteerde cijfer kunnen relevante kenmerken zijn:
Deze kenmerken beschrijven algemeen materiaalgedrag in plaats van vaste specificaties. Specifieke prestatiewaarden moeten worden ontleend aan de TDS van het werkelijke cijfer.
Het belangrijkste verschil tussen EVA-kwaliteiten is de balans tussen polyethyleenachtige kristalliniteit en EVA-gerelateerde flexibiliteit.
| VA-bereik | Algemeen materieel gedrag |
| Lagere VA | Meer polyethyleenachtige eigenschappen en relatief hogere stijfheid |
| 5–10% VA | Een evenwicht tussen stijfheid en gematigde flexibiliteit |
| Hogere VA | Lagere kristalliniteit met grotere flexibiliteit en zachtheid |
Dit zijn algemene trends en geen vaste prestatiegrenzen. Andere factoren, waaronder MFR en kwaliteitformulering, kunnen het gedrag van een afzonderlijk materiaal beïnvloeden.
De verwerkingsmethode moet worden afgestemd op het smeltgedrag en de productvereisten van de geselecteerde soort. EVA-kwaliteiten kunnen worden ontwikkeld voor verschillende thermoplastische verwerkingsomstandigheden, dus de materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op het beoogde productieproces en niet alleen op het VA-gehalte.
Voor spuitgieten moet de smeltstroom geschikt zijn voor de matrijs, de geometrie van het onderdeel en de machineomstandigheden, terwijl de vereiste eigenschappen van het voltooide onderdeel behouden blijven.
MFR is daarom een belangrijke selectieparameter, maar er bestaat geen universele MFR-waarde die een spuitgietkwaliteit definieert. Wanddikte, matrijsontwerp, verwerkingsomstandigheden en eisen aan het eindproduct moeten samen worden overwogen.
Extrusiekwaliteiten moeten geschikt smeltgedrag bieden voor de apparatuur, het matrijsontwerp, de outputsnelheid en de productstructuur.
Voor filmproductie kunnen aanvullende eigenschappen onder meer treksterkte, scheurweerstand, optische kenmerken, afdichtingsgedrag en verwerkingsstabiliteit zijn. Deze eigenschappen variëren per kwaliteit en moeten worden bevestigd in de technische documentatie van de fabrikant.
Verwerkingstemperaturen, schroefcondities en andere machine-instellingen moeten de aanbevelingen voor de geselecteerde kwaliteit volgen en niet alleen op basis van het VA-gehalte worden bepaald.
Afhankelijk van de specifieke kwaliteit, formulering en verwerkingsvereisten kan EVA met lage VA worden gebruikt voor films en flexibele verpakkingen, platen en geëxtrudeerde producten, geselecteerde spuitgegoten componenten, buizen en profielen, evenals polymeermengsels en -verbindingen waarbij een evenwicht tussen stijfheid en flexibiliteit vereist is. Bepaalde kwaliteiten zijn ook geformuleerd voor draad- en kabelverbindingen en ander toepassingsspecifiek gebruik.
De juiste kwaliteit moet worden geselecteerd op basis van de toepassingsaanbevelingen van de fabrikant en de eisen van het eindproduct. Voor voedselcontact-, elektrische, automobiel- of andere gereguleerde toepassingen moeten de relevante prestatiespecificaties en conformiteitsdocumentatie worden bevestigd voor de daadwerkelijke kwaliteit en het eindgebruik.
Een praktische materiaalkeuze moet beginnen met de verwerkingsmethode en de vereisten voor het eindproduct, en vervolgens het VA-gehalte en andere technische parameters gebruiken om de beschikbare kwaliteiten te verfijnen.
Bevestig of het vereiste VA-bereik de gewenste balans tussen stijfheid en flexibiliteit voor het product biedt.
Stem het smeltvloeigedrag af op het beoogde proces, zoals spuitgieten, folie-extrusie, plaatextrusie of profielextrusie. Soortgelijke VA-inhoud betekent niet noodzakelijkerwijs hetzelfde verwerkingsgedrag.
Vergelijk de dichtheid en relevante mechanische eigenschappen met de vereisten van het eindproduct. Afhankelijk van de toepassing moeten de treksterkte, rek, hardheid, modulus en andere eigenschappen mogelijk worden beoordeeld.
Houd rekening met de productgeometrie, dimensionale stabiliteit, flexibiliteit, impactvereisten, blootstelling aan temperaturen, chemisch contact en andere omstandigheden die de serviceprestaties kunnen beïnvloeden.
Voor gereguleerde toepassingen dient u alle vereiste documentatie te identificeren die in verband staat met voedselcontact, elektriciteit, auto's, medische of andere conformiteit voordat u de kwaliteit bevestigt.
Bij het vergelijken van kwaliteiten van verschillende fabrikanten moet de volgende informatie worden vergeleken met de huidige TDS en andere toepasselijke documentatie:
Niet elk cijfer heeft dezelfde reeks gerapporteerde eigenschappen. De relevante gegevens moeten daarom worden beoordeeld op basis van de beoogde toepassing.
EVA en LDPE met een lage VA hebben enkele polyethyleenachtige eigenschappen gemeen, maar het zijn geen uitwisselbare materialen.
De vinylacetaatcomponent geeft EVA een andere kristalliniteit, polariteit en flexibiliteit dan LDPE. EVA kan worden opgenomen in geselecteerde op polyethyleen gebaseerde formuleringen wanneer een verandering in de verwerkings- of eindproducteigenschappen vereist is.
Er is geen standaard vervangingsratio die van toepassing is op alle LDPE-formuleringen. De juiste EVA-kwaliteit en het juiste mengselniveau zijn afhankelijk van het oorspronkelijke LDPE, de doeleigenschappen, de formulering en de verwerkingsomstandigheden. Elke vervanging moet daarom worden beoordeeld aan de hand van de volledige formulering en niet alleen op basis van het VA-gehalte.
Nianjing-bronnenLage VA EVA (5–10%)volgens de feitelijke materiaalspecificatie in plaats van alle kwaliteiten binnen dit bereik als gelijkwaardig te behandelen.
Het sourcingproces kan gebaseerd zijn op:
Fabrikant → Kwaliteit → VA-inhoud → MFR → Verwerkingsmethode → Toepassing → Hoeveelheid → Leveringseis
Bij een bekende soort vormen de fabrikant en het soortnummer het uitgangspunt. Voor een toepassingsgerichte eis kan Nianjing het vereiste VA-bereik, de verwerkingsmethode, het producttype en de beoogde hoeveelheid gebruiken om de beschikbare kwaliteiten te vergelijken.
Wanneer meerdere kwaliteiten aan de basisspecificatie voldoen, kan de beschikbare fabrikantdocumentatie worden getoetst aan de gestelde productie-eis voordat het materiaal wordt bevestigd. Dit helpt ervoor te zorgen dat het geselecteerde cijfer geschikt is voor het beoogde proces en de beoogde toepassing, en niet alleen wordt gekozen omdat het VA-gehalte ervan binnen het gevraagde bereik valt.
Ja. Wanneer er al een fabrikant- en kwaliteitnummer is opgegeven, kunnen deze gegevens als uitgangspunt voor de inkoop worden gebruikt. Als de exacte kwaliteit niet bekend is, kunnen het vereiste VA-bereik, de verwerkingsmethode, de toepassing en de hoeveelheid worden gebruikt om geschikte kwaliteiten ter vergelijking te identificeren.
De nuttigste informatie omvat het beoogde VA-bereik, de beoogde verwerkingsmethode, de toepassing, de vereiste fabrikant of kwaliteit, indien bekend, de geschatte hoeveelheid en eventuele bestaande materiaalspecificaties.
Het kan worden gebruikt in geselecteerde formuleringen op basis van polyethyleen, afhankelijk van de beoogde eigenschappen en verwerkingsomstandigheden. Voor de specifieke formulering moeten de juiste kwaliteit en het juiste mengselniveau worden bepaald.
Nee. Kwaliteiten met een vergelijkbaar VA-gehalte kunnen verschillen wat betreft MFR, dichtheid, moleculaire kenmerken, additieven, mechanische eigenschappen en verwerkingsaanbevelingen. Vóór vervanging moet de volledige technische specificatie worden beoordeeld.
De TDS en SDS worden vaak gebruikt voor technische en veiligheidsbeoordelingen. Afhankelijk van de toepassing en leveringsregeling kan tevens een COA en toepasselijke conformiteitsdocumentatie vereist zijn.
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China
Tel
Op zoek naar een specifiek kunststof materiaal, merk, kwaliteit of hoeveelheid? Stuur uw vereisten naar Nianjing voor bevestiging van sourcing en beschikbaarheid.
Vermeld de materiaalnaam, fabrikant of merk, kwaliteit, hoeveelheid, toepassing en leveringsvereisten, indien beschikbaar. Als u niet zeker bent over de kwaliteit, beschrijf dan eenvoudigweg uw toepassing en vereisten.
Nianjing zal uw aanvraag beoordelen en geschikte inkoopopties controleren op basis van uw vereisten.
