Glasvezelversterkte PA66 is een nylon 66-hars gemodificeerd met glasvezels om de stijfheid, sterkte, kruipweerstand en maatvastheid te vergroten in vergelijking met niet-versterkte PA66. Gebruikelijke versterkingsniveaus zijn onder meer PA66 GF15, PA66 GF30, PA66 GF35 en hogere glasvezelkwaliteiten voor structurele en mechanisch belaste spuitgietonderdelen.
Nianjing gebruikt deze versterkte nylon 66-kwaliteiten voor automobiel-, elektrische, industriële en technische toepassingen. De inkoop kan gebaseerd zijn op een gespecificeerde producent en kwaliteit, of op de vereiste mechanische, thermische, elektrische en omgevingsomstandigheden.
Dit materiaal bestaat uit een PA66-polymeermatrix gecombineerd met glasvezelversterking. De vezels verbeteren de reactie van de hars op mechanische belastingen en kunnen ook de hittebestendigheid, krimp, maatvastheid en vormgedrag beïnvloeden.
Het glasvezelgehalte is een belangrijke specificatie, maar definieert het materiaal niet volledig. Vezellengte en -oriëntatie, polymeerformulering, hittestabilisatie, impactmodificatie, smering, vochtconditie, vormomstandigheden en testmethoden kunnen allemaal de uiteindelijke eigenschappen beïnvloeden.
Bijvoorbeeld,PA66GF30duidt op een PA66-formulering met een nominaal glasvezelversterkingsniveau van 30%. Deze aanduiding alleen definieert niet de treksterkte, slagvastheid, vlambestendigheid, veroudering door hitte of maatvastheid.
Voor materiaalkwalificatie moet het huidige technische gegevensblad (TDS) voor de exacte kwaliteit worden gebruikt.
Glasvezelversterking verhoogt de buigmodulus en mechanische sterkte van PA66. Het kan ook de vervorming verminderen wanneer een gegoten onderdeel wordt onderworpen aan continue of intermitterende belastingen.
Deze kenmerken maken versterkte soorten geschikt voor beugels, behuizingen, steunen, tandwielen en andere componenten waarbij structurele stijfheid belangrijk is.
De werkelijke sterkte en stijfheid zijn afhankelijk van het versterkingsniveau, de vezeloriëntatie, de harsformulering, de vochttoestand en de testmethode.
Versterkte nylon 66 biedt over het algemeen een betere weerstand tegen vervorming op lange termijn dan de niet-versterkte hars. Glasvezels kunnen ook de vormkrimp verminderen en de maatvastheid verbeteren.
Vezels hebben echter de neiging om tijdens het spuitgieten uit te lijnen met de smeltstroomrichting. Hierdoor kunnen verschillen in krimp en mechanische eigenschappen tussen de stromings- en dwarsrichting ontstaan.
Voor onderdelen met strenge maatvereisten moeten de vezeloriëntatie, de locatie van de poort, de koelomstandigheden en het matrijsontwerp samen worden geëvalueerd.
Glasvezelversterking kan de warmteafbuigingsprestaties verbeteren in vergelijking met niet-versterkt PA66. Het werkelijke resultaat varieert afhankelijk van de kwaliteit, het wapeningsniveau, de proefbelasting en de testmethode.
Voor componenten die gedurende lange perioden aan hoge temperaturen worden blootgesteld, is de basisharsformulering ook belangrijk. Een hittegestabiliseerde kwaliteit kan geschikter zijn als langdurige thermische veroudering een belangrijke vereiste is.
Het verhogen van het glasvezelgehalte verbetert over het algemeen de stijfheid en het draagvermogen, maar het effect ervan op de slagvastheid en het vloeigedrag is afhankelijk van de formulering.
Een hoger wapeningsniveau is dus niet automatisch de betere keuze. Bij de selectie moet een evenwicht worden gevonden tussen stijfheid, taaiheid, verwerkbaarheid, onderdeelgeometrie, gebruiksbelasting, bedrijfstemperatuur en blootstelling aan de omgeving.
Bij het bepalen of een bepaalde kwaliteit geschikt is voor productie moeten de TDS en verwerkingsaanbevelingen van de geselecteerde producent worden gebruikt.
Het glasvezelgehalte biedt een nuttig uitgangspunt bij het vergelijken van versterkte kwaliteiten. Het juiste niveau hangt af van de mechanische belasting, de maatvereisten, de verwerkingsmethode en de serviceomgeving.
| Versterkingsniveau | Algemene selectierichting |
| GF15 | Matige versterking voor verhoogde stijfheid en sterkte |
| GF20–25 | Tussenversterking voor mechanische toepassingen |
| GF30 | Evenwichtige versterking van structurele componenten |
| GF35 | Hogere versterking voor hogere stijfheid en draagvermogen |
| GF40–50 | Hogere wapening voor veeleisende structurele toepassingen |
Deze bereiken zijn algemene referentiecategorieën in plaats van gestandaardiseerde eigenschappenklassen of universele kwaliteitsaanduidingen. Twee PA66 GF30-kwaliteiten van verschillende producenten kunnen verschillende treksterkte, slagvastheid, vloeigedrag, hitteveroudering, elektrische eigenschappen of krimpeigenschappen hebben.
Bij vervanging van een bestaand materiaal zijn de oorspronkelijke producent, kwaliteitnummer en TDS bruikbare uitgangspunten dan alleen het glasvezelpercentage.
PA66GF30 is een algemeen gespecificeerde categorie van versterkte kwaliteiten wanneer niet-versterkte PA66 niet voldoende stijfheid of draagvermogen biedt voor de toepassing.
Het kan worden overwogen voor beugels en behuizingen voor auto's, elektrische componenten, industriële mechanische onderdelen, onderdelen van apparaten, structurele steunen en geselecteerde apparatuurbehuizingen.
De vereiste formulering is afhankelijk van de gebruiksomgeving. Auto-onderdelen die worden blootgesteld aan heet water of koelvloeistof vereisen mogelijk hydrolysebestendigheid, terwijl elektrische componenten mogelijk een gedefinieerde vlamclassificatie, CTI of andere elektrische eigenschappen vereisen.
De GF30-aanduiding moet daarom worden behandeld als een versterkingsniveau en niet als een volledige prestatiespecificatie. De exacte producentenkwaliteit en TDS moeten vóór vervanging worden gecontroleerd.
Ook de lengte en structuur van de wapening beïnvloeden het materiaalgedrag.
Korte glasvezelverbindingen worden veel gebruikt voor conventioneel spuitgieten. Ze bieden een praktisch evenwicht tussen stijfheid, sterkte, verwerkbaarheid en versterking.
Tijdens het vullen van de mal hebben vezels de neiging zich langs de smeltstroomrichting te oriënteren. De locatie van de schuif, de stroomlengte, de wanddikte en de koelomstandigheden kunnen daarom de krimp, kromtrekking en mechanische eigenschappen beïnvloeden.
Lange glasvezelverbindingen worden gebruikt voor toepassingen waarbij hogere structurele prestaties, slagvastheid, kruipweerstand of vermoeidheidsprestaties vereist zijn.
Hun versterkingsstructuur verschilt van conventionele kortevezelverbindingen. Het pelletontwerp, de schroefconfiguratie, het vullen van de mal en de verwerkingsomstandigheden kunnen daarom verschillende overwegingen vereisen.
Materiaal met lange vezels mag niet eenvoudigweg worden gekozen als een versie met hogere versterking van een standaardkwaliteit met korte vezels.
Glasvezel zorgt voor structurele versterking, terwijl aanvullende aanpassingen specifieke serviceomstandigheden kunnen aanpakken.
Hittegestabiliseerde formuleringen zijn bedoeld voor componenten die worden blootgesteld aan langdurig hoge temperaturen. Ze kunnen worden overwogen voor onderdelen onder de motorkap van auto's en andere toepassingen waarbij thermische veroudering op de lange termijn belangrijk is.
Het vereiste stabilisatiesysteem en temperatuurvermogen zijn afhankelijk van de specifieke kwaliteit en blootstellingsomstandigheden.
PA66 kan mechanische prestaties verliezen tijdens langdurige blootstelling aan heet water of water-glycolvloeistoffen. Hydrolysebestendige formuleringen worden gebruikt wanneer het behoud van eigenschappen onder natte hitteomstandigheden een belangrijke vereiste is.
Dit is met name relevant voor geselecteerde componenten voor autokoeling, thermisch beheer en vloeistofcontact.
Vlamvertragende formuleringen worden gebruikt waar gedefinieerde brandprestaties vereist zijn, met name voor elektrische en elektronische componenten.
De UL 94-classificatie moet altijd worden bevestigd voor de exacte kwaliteit en testdikte. Een GF30-aanduiding alleen specificeert geen vlamclassificatie.
Glasvezel verhoogt de stijfheid, maar sommige versterkte formuleringen kunnen een lagere slagvastheid hebben dan niet-versterkte PA66. Impact-gemodificeerde kwaliteiten kunnen worden overwogen wanneer structurele stijfheid en taaiheid beide vereist zijn.
De balans tussen wapening en impactprestaties moet worden geëvalueerd aan de hand van de gegevens van de producent voor de beoogde kwaliteit.
De harsspecificatie is slechts een deel van de uiteindelijke prestatie van een spuitgegoten onderdeel.
| Factor | Effect op het onderdeel | Wat te controleren |
| Glasvezelinhoud | Beïnvloedt stijfheid, sterkte en krimp | Vereiste belasting en afmetingen |
| Vezeloriëntatie | Creëert richtingsverschillen in eigenschappen | Poortlocatie en stroompad |
| Vocht | Kan de mechanische eigenschappen en verwerking beïnvloeden | Harsvocht vóór het vormen |
| Temperatuur | Beïnvloedt kracht, kruip en veroudering | Continue en piektemperatuur |
| Chemische blootstelling | Kan de materiaalprestaties op de lange termijn beïnvloeden | Water, koelvloeistof, olie en chemicaliën |
| Vormomstandigheden | Beïnvloed kristallisatie en vezelverdeling | Rangspecifieke verwerkingsgegevens |
| Deel geometrie | Beïnvloedt het vullen, afkoelen en kromtrekken | Wanddikte en kritische afmetingen |
| Oppervlaktevereiste | Glasvezel kan het uiterlijk van het oppervlak beïnvloeden | Zichtbare of cosmetische oppervlakken |
Dit is de reden waarom de materiaalkeuze gebaseerd moet zijn op feitelijke toepassingsomstandigheden in plaats van op een enkele waarde uit een algemene materiaaltabel.
Tandwielen, beugels, behuizingen, rollen, geleidingen en structurele steunen kunnen versterkt PA66 gebruiken waar stijfheid en weerstand tegen mechanische belasting belangrijk zijn.
Voor bewegende componenten moeten slijtage en wrijving worden beoordeeld onder de werkelijke belasting, snelheid, temperatuur, aansluitmateriaal en smeeromstandigheden.
Connectoren, terminalcomponenten, relaisbehuizingen, schakelaars en componenten voor circuitbescherming kunnen mechanische sterkte vereisen, samen met maatvastheid, isolatieprestaties, CTI of vlambestendigheid.
De elektrische eigenschappen moeten worden bevestigd aan de hand van de exacte kwaliteit en mogen niet worden afgeleid uit de aanduiding van de wapening.
Geselecteerde kwaliteiten worden gebruikt in autobeugels, behuizingen, luchtbeheercomponenten, elektrische onderdelen en vloeistofbeheersystemen.
Wanneer blootstelling aan warm water of waterglycol wordt verwacht, moeten de hydrolysebestendigheid en langdurige hitteveroudering worden geëvalueerd, samen met temperatuur, druk, trillingen en mechanische belasting.
Versterkte soorten kunnen worden gebruikt voor onderdelen met maatvereisten, maar de vezeloriëntatie kan krimp en kromtrekken beïnvloeden.
Voor nauwe toleranties moeten het matrijsontwerp, de poortpositie, de koelbalans, de verwerkingsomstandigheden en de geselecteerde materiaalkwaliteit samen in overweging worden genomen.
PA6 en PA66 kunnen beide versterkt worden met glasvezel, maar hun basispolymeren hebben verschillende eigenschappen. Directe vervanging moet daarom gebaseerd zijn op specifieke kwaliteiten en niet alleen op de polymeerfamilie.
| Materiaal | Algemene kenmerken | Typische selectierichting |
| PA6 GF | Goede balans tussen taaiheid en verwerkingsgedrag | Algemene structurele en mechanische onderdelen |
| PA66GF | Hogere stijfheid en thermische prestaties in veel vergelijkbare kwaliteiten | Meer veeleisende mechanische en thermische toepassingen |
Prestaties kunnen overlappen tussen individuele cijfers. Bij het evalueren van een vervanging moeten TDS-gegevens van producenten en toepassingstesten worden gebruikt.
PA66 is vochtgevoelig. Hars die tijdens opslag vocht heeft geabsorbeerd, moet vóór het vormen worden gedroogd volgens de door de fabrikant aanbevolen omstandigheden.
De droogtemperatuur, droogtijd en het toegestane vochtgehalte zijn afhankelijk van de kwaliteit.
Smelt- en matrijstemperaturen moeten worden gekozen op basis van de specifieke kwaliteit, onderdeelgeometrie, vulgedrag en oppervlaktevereisten.
De verwerkingsgids van de producent moet voorrang krijgen op algemene verwerkingstrajecten.
Glasvezels hebben de neiging zich uit te lijnen met de smeltstroomrichting. Dit kan de mechanische sterkte, krimp en thermische uitzetting in verschillende richtingen beïnvloeden.
De locatie van de poort en het stromingspad zijn daarom belangrijk bij het ontwerpen van mallen voor onderdelen met veel afmetingen.
Glasvezels zijn schurend en kunnen de slijtage van spuitgietapparatuur en gereedschappen vergroten. Bij het verwerken van sterk versterkte soorten moet rekening worden gehouden met gereedschapsmateriaal, poortontwerp, runnerontwerp en onderhoud.
Glasvezel kan de krimp van het vormstuk verminderen, maar elimineert kromtrekken niet. Verschillen in vezeloriëntatie en koeling kunnen anisotrope krimp veroorzaken.
Voor onderdelen die veeleisend zijn op het gebied van afmetingen, kunnen vormstroomanalyse en maatproeven nuttig zijn tijdens de materiaal- en matrijskwalificatie.
Glasvezelversterkte PA66 wordt geproduceerd door meerdere internationale en regionale harsleveranciers. Productfamilies en kwaliteitnummers variëren, dus de exacte producent en kwaliteit moeten vóór de inkoop worden bevestigd.
| Producent | Productfamilie | Materiële reikwijdte |
| BASF | Ultramid® A | PA66 en versterkte PA66-kwaliteiten |
| Celanese | Zytel® | PA66 en versterkte polyamidekwaliteiten |
| Andere regionale producenten | Diverse versterkte kwaliteiten | Toepassingsspecifieke formuleringen |
Wanneer u merkhars aanschaft, bevestig dan de producent, het exacte kwaliteitnummer, de polymeerbasis, het glasvezelgehalte, de wijziging, de kleur en de huidige TDS en SDS.
PA46- en PPA-materialen kunnen worden beschouwd als alternatieven voor toepassingen met verschillende thermische of dimensionale vereisten, maar ze mogen niet worden geclassificeerd als PA66-kwaliteiten.
Voordat u versterkt PA66 aanschaft, moet u de specificaties bevestigen die rechtstreeks van invloed zijn op de beoogde toepassing.
| Specificatie | Informatie om te bevestigen |
| Polymeer | PA66 |
| Versterking | GF15, GF30, GF35, GF40, GF50, enz. |
| Mechanische vereisten | Trek-, buig-, kruip-, vermoeidheids- en impactprestaties |
| Temperatuur | Continue en piekbedrijfstemperatuur |
| Omgeving | Water, koelvloeistof, olie, vocht, chemicaliën of andere blootstelling |
| Vlamprestaties | UL 94-classificatie en testdikte waar vereist |
| Elektrische vereisten | CTI, diëlektrische eigenschappen en isolatievereisten |
| Verwerking | Voorwaarden en uitrusting voor het spuitgieten |
| Verschijning | Natuurlijke, zwarte, gekleurde of oppervlaktevereisten |
| Afmetingen | Krimp-, kromtrekking- en tolerantievereisten |
| Documenten | TDS, SDS, COA en toepasselijke nalevingsdocumenten |
| Hoeveelheid | Geschatte aankoopbehoefte |
Voor vervanging zijn de originele harskwaliteit en TDS het beste uitgangspunt. Als het oorspronkelijke materiaal niet beschikbaar is, moeten de toepassingsvereisten worden vertaald in meetbare mechanische, thermische, elektrische en omgevingscriteria voordat een alternatief wordt geselecteerd.
Nianjing is een handels- en inkoopbedrijf voor plastic grondstoffen, gevestigd in Yuyao, Zhejiang, China. Wij betrekken deze kwaliteiten volgens een gespecificeerde producent en kwaliteit of volgens de vereiste materiaaleigenschappen.
Nuttige informatie voor een inkooponderzoek omvat de beoogde glasvezelinhoud, toepassing, vereiste eigenschappen, bedrijfstemperatuur, blootstellingsomstandigheden, verwerkingsmethode, geschatte hoeveelheid, bestemming en documentatievereisten.
Voor auto-, elektrische en industriële toepassingen kan het bieden van de daadwerkelijke serviceomgeving helpen de materiaalkeuze te verkleinen, omdat verschillende kwaliteiten aanzienlijk verschillende prestatieprofielen kunnen hebben.
Het is nylon 66 versterkt met glasvezels om de stijfheid, sterkte, kruipweerstand en maatvastheid te vergroten. Verschillende kwaliteiten kunnen ook hittestabilisatie, hydrolyseweerstand, vlamvertraging of impactmodificatie omvatten.
PA66GF30 verwijst naar een PA66-formulering met een nominaal glasvezelversterkingsniveau van 30%. Het wordt algemeen overwogen voor componenten die een grotere stijfheid en structurele prestaties vereisen dan niet-versterkte PA66.
Veel GF30-kwaliteiten bieden een hogere trek- en buigsterkte en een aanzienlijk hogere stijfheid dan niet-versterkte PA66. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de formulering, vezeloriëntatie, vochttoestand, testmethode en vormproces.
Nee. Een hoger glasvezelgehalte kan de stijfheid en kruipweerstand verhogen, maar het kan ook de slagvastheid, smeltvloei, uiterlijk van het oppervlak, krimp en schimmelslijtage beïnvloeden. Het juiste wapeningsniveau is afhankelijk van de toepassing.
Beide zijn glasvezelversterkte nylonmaterialen, maar hun basispolymeren verschillen. PA66 GF-kwaliteiten worden vaak geselecteerd voor toepassingen die hogere mechanische of thermische prestaties vereisen, terwijl PA6 GF-kwaliteiten een nuttig evenwicht kunnen bieden tussen taaiheid en verwerkingsgedrag. Individuele cijfers moeten worden vergeleken met behulp van hun TDS-gegevens.
In sommige toepassingen kan versterkt PA66 worden beschouwd als een alternatief voor metaal waarbij een lager gewicht, elektrische isolatie, corrosieweerstand of spuitgieten gunstig zijn. Belasting, temperatuur, kruip, vermoeidheid, slijtage, dimensionale stabiliteit en gebruiksomstandigheden moeten worden geëvalueerd voordat een materiaalvervanging wordt uitgevoerd.
Bevestig de producent, de exacte kwaliteit, het glasvezelgehalte, de wijziging, de mechanische en thermische vereisten, de serviceomgeving, elektrische of vlamvereisten, kleur, verwerkingsmethode, hoeveelheid en technische documentatie.
PA66 nylonhars · PA6-hars · PA12-hars · PPA-hars · PBT-hars · POM-C-hars · PC-hars
Adres
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincie Zhejiang, China
Tel
Op zoek naar een specifiek kunststof materiaal, merk, kwaliteit of hoeveelheid? Stuur uw vereisten naar Nianjing voor bevestiging van sourcing en beschikbaarheid.
Vermeld de materiaalnaam, fabrikant of merk, kwaliteit, hoeveelheid, toepassing en leveringsvereisten, indien beschikbaar. Als u niet zeker bent over de kwaliteit, beschrijf dan eenvoudigweg uw toepassing en vereisten.
Nianjing zal uw aanvraag beoordelen en geschikte inkoopopties controleren op basis van uw vereisten.
